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一、設備基本參數(shù):
設備名稱:低溫儲罐,圖號:AFL1016.00
生產指令號:141219 產品編號:14R1032
設計壓力:1.68 MPa、氣壓試驗壓力:1.96 MPa
二、氣壓試驗步驟
1、試驗前準備
1.1 、把試壓胎具及壓力表安裝到位,壓力試驗時必須用兩個量程相同且在檢定有效期內的壓力表,壓力表的量程為試驗壓力的2倍左右為宜,但不能低于1.5倍或高于3倍的試驗壓力。壓力表的精度不得低于1.6級,表盤直徑不得小于100mm、
1.2、耐壓試驗前,容器各連接部位的緊固件應齊全,并緊固妥當;為進行耐壓試驗而裝配的臨時受壓元件,應采取適當?shù)拇胧?,保證其安全性。
2、試驗要求
2.1、試驗介質:試驗氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。
2.2、試驗過程中,不得進行與試驗無關的工作,無關人員不得在試驗現(xiàn)場停留
2.3、試驗溫度:試驗溫度≥5℃.
2.4、保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持壓力不變,耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。
2.5、試驗用壓力表應安裝在被試驗容器安放位置的頂部。
2.6、如有滲漏,泄壓后緊固螺栓。重新試壓,不得帶壓緊固螺栓。
2.7、壓力試驗過程中如發(fā)現(xiàn)有異常響動,壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等異?,F(xiàn)象時應立即停止試壓,并查明原因。
2.8、氣壓試驗按MAX/GY-06-2012《壓力試驗工藝守則》實施
3、試驗過程
先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%(即0.196MPa),保壓5分鐘,并對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查;確認無泄漏后,再繼續(xù)升壓至規(guī)定壓力的50%(即0.98MPa);如無異?,F(xiàn)象,其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓,直到試驗壓力1.96MPa,保壓10分鐘;然后降至設計壓力1.68MPa,保壓足夠時間,對所有的焊接接頭和連接部位進行檢查。
4、合格標準
容器無異常聲響,經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查不漏氣,無可見的變形為合格。